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“碩磊”牌水泥,專注25年
團(tuán)結(jié)奮斗、勇于開拓

水泥怎么制造的 水泥制造詳細(xì)流程

【概要描述】建造高樓大廈,最基礎(chǔ)的材料就是水泥。其起到很好的粘合作用,把砂石鋼筋牢固的粘合在一起。那么,水泥怎么制造的呢?相信很多朋友都不太清楚水泥的生產(chǎn)流程,我們馬上來學(xué)習(xí)一下相關(guān)知識吧。

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詳情

水泥怎么制造的

1、原材料

水泥的原材料是石灰石、黏土、鐵礦石及煤等等。在生產(chǎn)過程中,大多原料要先破碎,比方說石灰石作為水泥生產(chǎn)用量中最大的原材料之一,其粒度大,硬度較高,使用科學(xué)的堆取料術(shù),讓原料初步均化,具備貯存、均化的能力。

2、制備生料

在水泥生產(chǎn)過程中, 1噸硅酸鹽水泥需要粉磨三噸物料,其中含有各種原料、燃料、熟料、混合料、石膏,干法水泥生產(chǎn)線等等,粉磨作業(yè)需消耗的動力約占全廠動力的百分之六十以上,其中生料粉磨占百分之三十以上,煤磨占約百分之三,水泥粉磨約占百分之四十。

3、生料均化

在干法水泥生產(chǎn)的過程中,可以適當(dāng)加入窖生料成分,這個步驟是穩(wěn)固熟料燒成熱加工的前提,而形成生料均化系統(tǒng)有助于穩(wěn)定入窖生料成分把關(guān)。

4、預(yù)熱分解

當(dāng)預(yù)熱器達(dá)到生料預(yù)熱,可實(shí)現(xiàn)部分分解,取代回轉(zhuǎn)窯部分功能,然后縮短回窯長度,讓以堆積狀態(tài)的窯內(nèi),可以開展氣料換熱功能,移到預(yù)熱器內(nèi)在懸浮狀態(tài)下開展,讓生料可以完全與窯內(nèi)排出熾熱氣體融合,大大增加氣料接觸面積,讓傳熱速度和交換效率更快高。

5、水泥熟料燒成

用生料在旋風(fēng)預(yù)熱器中實(shí)現(xiàn)預(yù)熱和分解后,再重新進(jìn)入回轉(zhuǎn)窯中做熟料燒成。在回轉(zhuǎn)窯中碳酸鹽進(jìn)一步的迅速分解并產(chǎn)生一系列固相反應(yīng),這樣可以提取出水泥熟料中的礦物。當(dāng)物料溫度升高,礦物就會成液像,然后溶解在液像中反應(yīng)產(chǎn)生熟料。當(dāng)熟料燒成后,溫度會慢慢降低。當(dāng)由水泥熟料冷卻機(jī)把回轉(zhuǎn)窯卸出的高溫熟料冷卻到下游輸送、貯存庫和水泥磨可以承受的溫度,并回收高溫熟料的顯熱,提升系統(tǒng)的熱效率、熟料質(zhì)量。

6、水泥粉磨

水泥怎么制造的?水泥粉磨是水泥工藝中最后一道工序,也是制造過程中耗電最大的??梢詫⑺嗍炝戏勰サ阶钸m合的粒度,產(chǎn)生相應(yīng)的顆粒級配,增大水化面積,大大的加快水化速度,可滿足水泥漿體凝結(jié),達(dá)到硬化需求。

 

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